無(wú)針注射器彈簧 - 小配件服務(wù)大健康
無(wú)針注射技術(shù)能消除被注射者對(duì)針頭的恐懼,減緩疼痛,并且環(huán)保無(wú)污染。因?yàn)樽⑸湓淼母淖?,藥液在皮下彌散分布,起效時(shí)間更快,藥物吸收率更高等特點(diǎn),因此該技術(shù)被稱為“醫(yī)用注射技術(shù)的一次革命”我國(guó)也是國(guó)際上為數(shù)不多的可以生產(chǎn)無(wú)針注射器的國(guó)家。
彈簧機(jī)械式無(wú)針注射器,使用時(shí)通過注射器內(nèi)的彈簧產(chǎn)生強(qiáng)大的動(dòng)力,快速推動(dòng)內(nèi)部的活塞,推動(dòng)注射器前端瓶?jī)?nèi)的藥液,使其通過瓶前端的微孔,以“液體針”的形式瞬間穿過表皮細(xì)胞,滲透入皮下組織,完成注射。
自2015年以來(lái),隨著卡塔羅彈簧公司在醫(yī)療行業(yè)的業(yè)務(wù)不斷深入,我們得以和越來(lái)越多的醫(yī)療行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)合作。借助領(lǐng)先彈簧行業(yè)的設(shè)計(jì)能力和迅捷高效的樣品試制交期,卡塔羅協(xié)助一家家客戶如期完成了項(xiàng)目地研發(fā)和量產(chǎn)推進(jìn),同時(shí)也逐步積累了相關(guān)應(yīng)用的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)和供應(yīng)鏈資源。
由于無(wú)針注射器驅(qū)動(dòng)動(dòng)力主要是采用彈簧動(dòng)力,所以無(wú)針注射器彈簧對(duì)于無(wú)針注射器來(lái)說可謂是其核心零部件。而動(dòng)力彈簧的性能低,將導(dǎo)致注射壓力的不足,無(wú)法按照預(yù)期要求來(lái)進(jìn)行注射,注射的可靠性沒有一個(gè)較好的保證,這也是卡塔羅接觸眾多的醫(yī)療客戶普遍存在的一個(gè)最主要的痛點(diǎn)。
下面我們就以無(wú)針注射器彈簧為例,介紹卡塔羅對(duì)客戶的需求和痛點(diǎn)提供的解決方案:
醫(yī)療彈簧對(duì)于材料的要求是比較高的,需要使用304級(jí)別以上的鏡面不銹鋼絲來(lái)保證表面沒有雜質(zhì),沒有刮痕,要求鋼絲在1000米的長(zhǎng)度凸點(diǎn)不超過13處,否則會(huì)出現(xiàn)彈簧力值偏差,容易變形的現(xiàn)象。卡塔羅多年以來(lái)堅(jiān)持默認(rèn)使用寶鋼和日本新日鐵的不銹鋼,及韓國(guó)KIS SWPB琴鋼等世界知名品牌的鋼絲原材料,消除客戶對(duì)于材料的疑慮從而對(duì)彈簧性能的影響產(chǎn)生的擔(dān)憂。
動(dòng)力彈簧的性能不穩(wěn)定,是無(wú)針注射器可靠性沒有保障的一個(gè)主要因素,也是大部分客戶跟卡塔羅反饋的痛點(diǎn)??ㄋ_默認(rèn)按照國(guó)標(biāo)1-2級(jí)彈簧精度供貨,對(duì)于重點(diǎn)項(xiàng)目極限精度可以比國(guó)標(biāo)1級(jí)公差縮小70%。通過在線全檢或CPK管控的方式保證產(chǎn)品批次一致性和穩(wěn)定性。
彈簧彈力不足,導(dǎo)致注射壓力的不足,通常是由于彈簧設(shè)計(jì)存在明顯的過應(yīng)力,導(dǎo)致彈簧在使用初期很快出現(xiàn)彈簧長(zhǎng)度變短以及彈簧力值明顯衰減的現(xiàn)象??ㄋ_使用具備國(guó)際先進(jìn)水平的“華夏興智能彈簧設(shè)計(jì)及制造平臺(tái)”軟件,可以優(yōu)化彈簧設(shè)計(jì)并對(duì)彈簧進(jìn)行受力分析,精確的計(jì)算使用載荷和應(yīng)力,預(yù)測(cè)彈簧的壽命。解決了客戶對(duì)于因彈簧力值不夠而導(dǎo)致無(wú)針注射器無(wú)法正常注射的擔(dān)憂。
為配合一些行業(yè)龍頭客戶的大批量量產(chǎn)項(xiàng)目,卡塔羅秉承服務(wù)即產(chǎn)品的理念,聯(lián)合專業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備公司為客戶提供定制化的上料,裝配和全檢(力值,長(zhǎng)度等綜合指標(biāo))等自動(dòng)化設(shè)備。2019年以后更推出集合了設(shè)備開發(fā)和代運(yùn)維カ一體的,以租代買的更靈活的服務(wù)和結(jié)算方式。這不但大大提高了客戶組裝的效率和質(zhì)量,而且為客戶降本增效做出了顯著的貢獻(xiàn)。
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